内部新闻

网站首页 > 新闻中心 > 内部新闻

系统思考出奇效 —— 纺纱二车间安装包芯纱装置工作纪实
发布时间:2017-01-06

系统思考出奇效

—— 纺纱二车间安装包芯纱装置工作纪实

      近期,为满足客户对包芯纱订单的扩大需求公司决定在纺纱二车间新增10台包芯纱装置,要求安装速度越快越好。设备进厂后,纺纱二车间不等不靠,运用系统思维,统筹安排,在新设备安装过程中同时完成更换节能锭带、调换摇架、更换4台钢领的改造任务,仅用5天时间即完成安装改造任务并顺利开车,比计划时间提前了8天,创造了公司又一安装新速度。

                    统筹兼顾巧安排

    20161219下午4时,公司新增加的10台包芯纱装置按时到厂,需要立即安装,在安装的同时需要更换新型节能锭带,其中2台车需要更换摇架,4台更换钢领。工作时间紧,任务重。车间领导班子立即召开碰头会,对预定的工作方案进行调整完善。为避免重复劳动,缩短停台时间,车间领导提出,安装工作是目前车间工作重中之重,要统筹兼顾,将换锭带、更换钢领、摇架同时进行,安装以细纱工段的两个平车队为主,清梳、并粗精工段负责组件,给予全力配合

     20日,细纱工段召开安装动员会,抽调人员充实到两个平车队,每队先负责安装一台车,按照既定方案,先干影响开车的:起粗纱架、安装导丝筒、链轮、更换锭带、组装隔丝片、安装喇叭口扁铁,每台每面安一节隔丝片和喇叭口,剩下的试车时再安,修机工提前改纺,更换齿轮。大家分工明确,密切配合。

                    齐心协力打硬仗

     本次安装工作的顺利完成,除了车间周密安排部署外,细纱工段有一批敢打硬仗勇于拼搏的好员工也是不可或缺的重要因素,正是有了他们辛勤地付出,才换来安装工作的提前完成。

安装时,平车队长蔡旭忠、孙建训早早来到安装现场,进行分工布置。首先分别带领全队将粗纱架整体提高25公分,准备好长丝高凳 ,一面两个人 ,松开螺栓一起往上抬,这可是纯体力活,不一会儿衣服就湿了。一队李国茂预紧小墙板,蔡旭忠测量定位,其他人摆放导丝筒,一节一节从车头开始依次到车尾。更换节能锭带时,大家按照既定分工,有的拆联轴器,有的收旧锭带,有的装新锭带,有的将穿过立柱的锭带进行粘接,能干什么就干什么,大伙只有一个念头抓紧时间赶进度。二队队长孙建训更换锭带时主动负责工作量大的拆装主轴联轴器,快速进行。工段长许培昌自始至终在现场协调、督导,哪里急就在哪里干。因大家都在忙于安装,有一次,41#细纱机有机械波,许培昌自己把车头齿轮拆下来,检查齿轮和轴的损坏情况并进行更换。安装期间他每天都干到19点,直至车开起来。

     当具备开车条件时,车间主任杜春玲带领管理人员和运转人员及时插纱、上丝、引粗纱、试验纱,纱线指标合格后,马上开车。正式开车生产时,车间管理人员一起帮助开车,他们打破常规,用平纱生头,再绕氨纶丝,以节省开车时间,多次干到1830。就这样,大家一鼓作气,利用5天时间就圆满地完成了10台包芯装置的安装改造任务。

     到目前为止,纺二车间已形成56台氨纶包芯装置,50台长丝骨架纱装置的生产规模,年可生产3600多吨特种纱,为公司生产特殊品种纱提供了设备基础(王永富)